产品介绍
适应中国国情的废气处理超高***的VOC处理方案：
关键词：低温等离子气体 纳米锐钛型TiO2 紫外光 臭氧 催化剂
系统构成：初级过滤——多层深紫外光+TiO2催化—多介质高能等离子体 （MDBD）
系统特点：结合光氧化和等离子两种VOC***处理工艺柔合。
系统优点：工艺简单、易改造、***去除、低成本、故障率低、易维护、易推广、快速降低PM2.5的主要危害物挥发性有机物（VOC）
技术点：
本方案结合南方光解法和北方等离子方案的综合方案。吸取了两类理论优点综合而来。
目前使用的等离子处理是市场上处理效率最高的近乎***的解决方案，处理效率高，能处理各类低浓度的VOC、恶臭污染，但实际应用过程中，由于处理产物为水，湿度大，电极腐蚀和电源损坏等因素，使得目前工艺设备使用寿命较短，设备维护工作量大，无法不间断稳定运行。我们的方案是革命性的解决湿度大时（大于45%），常规等离子设备电源使用不稳定和寿命短的问题。
1、光解的效率低，紫外线直射覆盖面小，用TiO2表面涂层的催化网增加接触面，提高光解效率，有于光解的易实现和价格低廉，用于初级VOC处理，多级处理后基本能分解25%35%的VOC。
2、低温等离子处理在高压（15~20KV），电离的效果随着电压升高增大
3、高频30~60kHZ，被激发的电子从正级到达负极的时间段，控制电场脉冲供电，使得中间的气体一直处于等离子态，避免直接击穿设备损坏无法工作。
4、等离子正、负电极分别穿于石英玻璃管中间，间距5~15mm,气体从石英玻璃中间通过，不直接接触电极，非接触处理，基本无腐蚀，设备使用寿命***增强。
5、在光解段未处理的离子态介质（初级离子），在等离子段更容易分解，等离子段的处理电压可低于纯粹等离子段的电压值（15Kv以下）。降低电能能耗。
6、等离子电源采用多组分布式布局，自带多级保护，在过流等条件下该组等离子设备自动退出运行，在湿度降低后自动投入运行，一组设备退出，不影响其他大多数设备的运行。
7、采用单端脉冲（只有正级或负极），电极易于单端集水，易于控制湿度。增强等离子设备可靠性。单个设备15000v、1.2KW，运行电流80m A ,设备人体意外接触伤害低。安全可靠。
具体工作机理如下：
1、利用高能 253.4nm UV 光束(简称 254nm)裂解恶臭气体中的分子键， 破坏细菌的核酸（DNA），使之变成极不稳定的 C 键、-0H、O 离子。这里受有 机废气的成份、浓度不同，所需要的紫外线能量也不同。
2、利用高能高臭氧 185nm UV 紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离 氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而生成臭 氧；UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧),臭氧与呈游离状态污染物质 原子聚合，生成新的、***或低害物质，如 CO2、H2O 等，同时，臭氧对有机 物具有极强的氧化作用，对恶臭气体及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果。
